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製品

圧延機用軸受

4列円すいころ軸受、4列円筒ころ軸受、センジミア圧延機用バッキング軸受。熱間帯鋼、冷間、厚板、棒鋼・線材圧延機の標準チョック・軸受箱に合わせて製造します。

要点

  • センジミア・クラスター圧延機用バッキング軸受
  • 4列円筒ころ軸受・4列円すいころ軸受で各ロール位置に対応
  • メーカー直販価格、標準納期4~6週間
  • 標準チョック・ハウジングに寸法互換

技術概要

圧延機用軸受は、金属圧延工程の大荷重、高温、衝撃、連続運転に耐えながら、厳しい寸法精度を維持する必要があります。ANDEは、センジミア20段クラスタ圧延機・多段冷間圧延機用のバッキング軸受、ワークロール・バックアップロール用の4列円筒ころ軸受、ラジアル・アキシアル複合荷重用の4列円すいころ軸受を専門に製造しています。高品質軸受鋼に用途別の熱処理を施し、軌道面を精密研削し、過酷な熱間・冷間圧延条件に耐える保持器を採用します。標準的な軸受台、軸受箱、チョックの主要寸法に合わせ、熱間帯鋼、冷間、厚板、形鋼、棒鋼・線材、鋼管の各圧延機向けに供給します。主要メーカー品とは、図面、基本定格荷重、精度等級を照合した互換品を提案します。記載する商標は各所有者に帰属します。

主な特徴

  • センジミア・クラスター圧延機用バッキング軸受
  • 圧延機での極度の荷重と連続運転に対応した設計
  • ワークロール全体に最大の荷重分散を実現する4列設計
  • 用途別の特殊熱処理を施した高品質軸受鋼
  • 精密圧延工程のための厳密な寸法公差
  • 世界各地の熱間帯鋼、冷間、厚板圧延機で実証された性能

圧延機での用途

熱間圧延機

最高300 °Cで稼働する熱間帯鋼圧延機のワークロール・バックアップロール用チョックに、4列円筒ころ軸受と4列円すいころ軸受を供給します。スラブかみ込み時の衝撃荷重と連続する熱サイクルに耐える仕様です。

冷間圧延機

センジミア20段クラスター圧延機用のバッキング軸受と、薄板ステンレス鋼、けい素鋼、アルミニウム帯を厳しい板厚公差で圧延するタンデム冷間圧延機用4列軸受。

厚板圧延機

炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼の厚板圧延時に生じる大きなラジアル・アキシアル荷重を支持する、ロール組立用の重荷重4列円すいころ軸受。

棒鋼・線材圧延機

スペースの制約と高回転速度が重要な要素となる、高速の棒鋼・線材圧延機スタンド向けのコンパクトな4列円筒ころ軸受および自動調心ころ軸受。

形鋼圧延機

非対称なロール形状によって複合ラジアル荷重とアキシアル荷重が生じる、H形鋼、山形鋼、溝形鋼、レールの圧延スタンド用軸受。

材料仕様と品質確認

産業用軸受の調達では、カタログの概要だけでなく、材料選定、熱処理、重荷重用圧延機軸受で求められる検査記録の確認が重要です。

軸受鋼の選定

材料は、荷重、衝撃、運転温度、必要寿命に応じて選定します。圧延機用軸受には、転がり疲れ強さ、硬さの安定性、寸法安定性に優れた高品質軸受鋼を使用します。

熱処理方針

軸受形式と使用条件に応じて、全体焼入れまたは浸炭焼入れを選定します。耐摩耗性、芯部靱性、運転安定性を考慮して処理条件を決めます。

検査書類

案件に応じて、材料証明書、硬さ測定結果、寸法検査記録、内部すきま測定記録、最終適合報告書を用意し、受入検査と保全記録に対応します。

よく求められる検査項目

  • 原材料と熱処理ロットのトレーサビリティ確認
  • 軌道輪および転動体の硬さ確認
  • 内径、外径、幅、振れの寸法公差検査
  • 出荷前の内部すきままたは設定値の確認
  • 表面性状と軌道面形状の検査
  • 案件仕様に応じた追加試験への対応

検査書類の範囲は製品形式、注文内容、顧客の承認要件によって異なります。詳細はRFQの確認時に決定します。

用途別の軸受選定

多段ロール圧延機の支持

コンパクトな多段ロール配置では、剛性、運転時の幾何精度、集中接触荷重に対する信頼性を重視して軸受を選定します。

高速圧延スタンド

高速スタンドでは、負荷容量、潤滑、発熱、チョックまたはハウジング内の取付スペースを総合して軸受配置を決めます。

大きな複合荷重を受ける位置

ロール系に大きなラジアル荷重と軸方向位置決め荷重が同時に作用する場合は、合成荷重と取付構造に基づいて軸受形式を選定します。

圧延機用軸受の比較

軸受形式主な荷重特性軸方向荷重への対応代表的な用途
4列円筒ころ軸受非常に高いラジアル荷重容量軸方向荷重が小さい、または別系統で処理される位置に適する高いラジアル荷重を受けるコンパクトなロールネック部
4列円すいころ軸受高いラジアル・アキシアル複合荷重容量大きな軸方向力を支える必要がある位置に適するラジアル荷重とアキシアル荷重を一体で支える位置
バッキング軸受コンパクトな支持系で高い接触荷重に対応圧延機のレイアウトと支持位置によって異なる多段ロール圧延機の支持系

互換品選定時の確認事項

互換品は、メーカー名や簡略形番だけで判断せず、実際の図面と運転条件を照合して選定します。

ANDE製品互換品の用途技術確認項目
4列円筒ころ軸受系列既設圧延機用軸受との寸法・性能照合が必要な案件主要寸法、はめあい、すきま、潤滑条件、ハウジング構成を確認
4列円すいころ軸受系列既設スタンドの複合荷重用軸受を置き換える案件配列方式、軸方向設定、荷重条件、取付スペースを確認
バッキング軸受系列多段ロール圧延機のコンパクトな支持部支持位置、外形寸法、使用条件を確認

最終的な互換性は、軸受図面、圧延機構成、使用条件を照合して確認してください。

圧延機用軸受の選定要点

圧延機用軸受は、荷重、回転速度、温度、潤滑、取付構造を総合して選定します。技術チームが適切な軸受配置を無料で検討します。

1

荷重の種類と大きさ

主にラジアル荷重を受ける4列円筒ころ軸受、複合荷重を受ける4列円すいころ軸受、クラスター圧延機を支持するバッキング軸受のどれが適するかを判断します。

2

速度と温度

熱間圧延機では高温に対応する内部すきまと潤滑が必要です。冷間圧延機では、高速回転時の精度を重視します。

3

潤滑と密封

回転速度と温度に応じて油潤滑またはグリース潤滑を選びます。スケール、水、冷却液の侵入を防ぐ密封構造も不可欠です。

4

すきまと予圧

熱膨張、しめしろ、運転荷重を考慮して内部すきまを指定します。不適切なすきまは圧延機用軸受の早期故障につながります。

5

軸受箱・チョックとの互換性

軸受は、圧延機スタンドの軸受箱またはチョックに正しく収まる必要があります。既存のチョック・ハウジング寸法に合わせて製造するため、図面または既設品の形番をお送りください。

一般的な保全ポイント

水、スケール、冷却液の混入リスクがある箇所では、潤滑剤の清浄度と再給脂間隔を確認してください。

はめあい条件や温度で運転状態が変わる場合は、取付後の実使用すきまを確認してください。

停止時にシール、取付面、はめあい部を点検し、汚染による損傷を低減してください。

振動、温度、潤滑状態を監視し、計画外停止の前に初期摩耗を検出してください。

よくあるご質問

ANDEはどのような圧延機用軸受を製造していますか?

ANDEは、センジミア20段クラスタ圧延機・多段冷間圧延機用のバッキング軸受に加え、4列円筒ころ軸受と4列円すいころ軸受を製造しています。熱間帯鋼、冷間、厚板、形鋼、棒鋼・線材の各圧延機向けに、ワークロール、バックアップロール、中間ロール用軸受を供給します。

ANDEの圧延機用軸受はSKF、Timken、NSK同等品と交換できますか?

はい。主要メーカーの同等品と主要寸法、基本定格荷重、精度等級を照合した互換品を提供します。最終的な交換可否は、既設図面と運転条件を確認して判断します。記載する商標は各所有者に帰属します。

圧延機用軸受組立品一式を供給していますか?

当社は軸受本体を製造し、軸受台、ハウジング、チョックは製造していません。標準チョック・ハウジングの主要寸法に合わせて軸受を製造するため、既存スタンドに取り付けられます。チョック図面または既設軸受の形番をお送りください。

圧延機用軸受の納期はどのくらいですか?

標準寸法品は受注確定後4~6週間、非標準品または大口径の特注品は6~10週間です。圧延機の緊急停止時には特急生産も手配できます。

4列円筒ころ軸受と4列円すいころ軸受はどのように選ぶべきですか?

4列円筒ころ軸受はラジアル負荷容量が最も高く、アキシアル荷重が小さい位置に適します。4列円すいころ軸受は大きなラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に支持でき、軸方向位置決めが必要なスタンドに適します。技術者が用途条件に応じて選定します。

熱間圧延機ではどの内部すきまを指定すべきですか?

運転温度80~150 °Cでの熱膨張を考慮し、通常はC3またはC4を指定します。適正値は軸受寸法、運転温度、はめあいのしめしろによって異なるため、運転条件を技術チームへお知らせください。

圧延機用の軸受台やチョックも供給していますか?

いいえ。当社は軸受メーカーであり、軸受台、ハウジング、チョックは製造していません。既存の標準軸受箱・チョックに適合する軸受を供給しますので、チョック図面または既設品の形番をお送りください。

圧延機用軸受の価格帯はどのくらいですか?

価格は形式、寸法、精度等級、数量によって異なります。メーカー直販のため、商社経由より競争力のある価格をご提示できます。軸受形番または図面を添えてお問い合わせいただければ、24時間以内に見積回答します。

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