ISO 9001:2015
圧延機用軸受
バッキング軸受
センジミア式クラスタ圧延機など、多段冷間圧延機のロール支持用に設計した多列精密軸受。
品質認証済み·すべての製品は出荷前に100%検査を実施しています。各注文には適合証明書が付属します。
01
技術概要
バッキング軸受（バックアップ軸受、センジミア圧延機用軸受とも呼ばれます）は、クラスタ式冷間圧延機用の多列精密軸受です。薄いステンレス鋼帯、ケイ素鋼帯、特殊金属帯を圧延するセンジミア20段圧延機などで、中間ロールとバックアップロールを支持します。ANDE品は、精密研削した軌道面、最適化したころ形状、厳しい寸法公差により、高精度冷間圧延で板厚と表面品質を均一に保ちます。
02
主な特徴
センジミア20段クラスタ圧延機専用設計
大きなラジアル荷重を支持する多列構造
圧延荷重を均一に分布させる精密研削軌道面
帯板厚を一定に保つ厳しい寸法公差
長寿命化のため特殊熱処理した高品質軸受鋼
03
技術仕様
項目値
種類多列バッキング軸受（センジミア形）
内径形式により異なる（仕様書参照）
外径形式により異なる（仕様書参照）
幅形式により異なる（仕様書参照）
材質高炭素クロム軸受鋼、浸炭処理
保持器形式もみ抜き黄銅製 / ピン形鋼製
精度等級精度等級P5 / P4
限界回転速度用途により異なる（技術部門へご相談ください）
基本動定格荷重形式により異なる（仕様書参照）
基本静定格荷重形式により異なる（仕様書参照）
シール仕様シール形 / 開放形
規格メーカー規格、主要ブランドと互換
04
コンパクトな多段ロール支持部でバッキング軸受を使う理由は？
バッキング軸受は、コンパクトな支持構造、高い剛性、安定した運転時の幾何精度が必要な箇所に使用します。寸法のばらつきと接触状態が、工程の安定性と製品品質に直接影響するためです。
材料と検査のポイント
- 接触疲れ強さと必要寿命に基づく材料・熱処理仕様の確認
- 支持構造に対する精度等級と寸法ばらつきの確認
- 組立前の軌道面形状、表面性状、ラジアル振れの確認
置き換え確認メモ
置き換え作業では、互換性を確認する前に既存の図面と支持レイアウトを確認する必要があります。
05
用途
01
センジミア20段冷間圧延機02
クラスタ圧延機の中間ロール・バックアップロール支持03
薄物ステンレス鋼帯の圧延04
ケイ素鋼帯・特殊合金帯の冷間圧延11
よくあるご質問
Q1バッキング軸受とは何ですか？どこで使用しますか？
バッキング軸受（センジミア圧延機用軸受とも呼ばれます）は、クラスタ式冷間圧延機用の多列円筒ころ軸受です。薄いステンレス鋼帯、ケイ素鋼帯、特殊合金帯を圧延するセンジミア20段圧延機で、中間ロールとバックアップロールを支持します。
Q2ANDEのバッキング軸受はSKFやTimkenの同等品と交換できますか？
はい。ANDE品はSKF、Timken、NSKなどの主要メーカー品と寸法互換になるよう製造しています。互換対照表を用意し、既設軸受の仕様に合わせて選定します。
Q3ANDEのバッキング軸受にはどのような材料を使用しますか？
高炭素クロム軸受鋼を使用し、軌道輪ところに浸炭処理を施します。これにより、冷間圧延時の衝撃に耐える芯部靱性を保ちながら、HRC 58～62の表面硬さを確保します。
Q4バッキング軸受の一般的な寿命はどのくらいですか？
寿命は運転条件によって異なりますが、適切に潤滑・保守すれば、ANDEのバッキング軸受はセンジミア圧延機で通常12～18カ月の連続運転が可能です。圧延速度、帯材の硬さ、潤滑状態が寿命に影響します。
