製品
ころ軸受
重ラジアル・アキシアル荷重用途向けのテーパー、自動調心、円筒、針状ころ軸受。
円すいころ軸受
重荷重用途向けに、テーパー軌道面で複合ラジアル・アキシアル荷重を処理する設計。
- 内径
- 15 mm～300 mm
- 動荷重定格
- 14 kN～1,700 kN
- 精度等級
- P5標準、P4/P2対応
自動調心ころ軸受
たる形ころを備えた自動調心複列軸受。重ラジアル荷重、耐衝撃性、最大2°の心ずれ補正に対応。鉱業、鉄鋼、エネルギー用途向け。
- 内径
- 20 mm～400 mm
- 動荷重定格
- 25 kN～2,500 kN
- 精度等級
- P5 / P4対応
円筒ころ軸受
ころと軌道面の線接触により応力分布を最適化し、極めて高いラジアル負荷容量を持つ産業機械向け軸受。
- 内径
- 20 mm - 500 mm（標準範囲）
- 動荷重定格
- 30 kN - 2,500 kN
- 精度等級
- P5標準、P4/P2受注対応
ニードルころ軸受
非常に細長い転動体を使用したコンパクトな軸受で、最小限のラジアルスペースで高いラジアル負荷容量を提供します。
- 内径
- 5 mm - 150 mm（標準範囲）
- 動荷重定格
- 5 kN - 300 kN
- 精度等級
- P5標準、P4受注対応
要点
- 4種類：テーパローラー、自動調心ローラー、円筒ローラー、ニードルローラー
- 線接触により同サイズの玉軸受より高い負荷容量
- 内径15 mm〜400 mm、重工業用途に対応
- 自動調心設計で最大2°の軸偏心を補償
- 動作温度範囲−40 °C〜+150 °C — ISO 355、ISO 15:2017、ISO 492認証
技術概要
ころ軸受は、転動体と軌道面の間の線接触が特徴です。この接触方式により、ころ軸受は同サイズの玉軸受よりも高い定格荷重を持ちますが、接触線の摩擦増大により速度能力は玉軸受より低くなります。ANDEは複合荷重用円すいころ軸受、軸のたわみや心ずれに対応する自動調心ころ軸受、高ラジアル負荷容量の円筒ころ軸受、省スペース設計で高ラジアル荷重が必要なニードルころ軸受を含む包括的なころ軸受製品ラインを提供しています。すべてのころ軸受は高品質軸受鋼で製造され、精密加工された軌道面、熱処理部品、最適な保持器設計により、過酷な運転条件下での性能と耐久性を確保します。
主な特徴
- 同サイズの玉軸受と比較して優れた荷重容量
- 円すい、自動調心、円筒、ニードルころ配置が選択可能
- 自動調心設計により最大2度の傾きを許容
- 多様な用途向けに15mmから400mmまでの内径範囲
- 運転温度範囲：-40℃から+150℃
- ISO 355、ISO 15:2017、ISO 492規格に準拠して製造
よくあるご質問
テーパローラーベアリングと円筒ローラーベアリングの違いは？
円筒ローラーベアリングは非常に高いラジアル荷重を支持しますが、アキシアル荷重は制限されます。テーパローラーベアリングは角度をつけた円錐形ローラーにより、ラジアルとアキシアルの複合荷重を同時に処理できます。テーパベアリングは通常、ギヤボックス、ホイールハブ、圧延機チョックで対向組合せで使用されます。
自動調心ローラーベアリングはいつ使うべき？
軸のたわみ、ハウジングの不整列、取付誤差が予想される場合に最適です。重いラジアル荷重と中程度のアキシアル荷重を支持しながら最大2°の不整列を補償します。主な用途：コンベヤプーリ、振動スクリーン、ファン、製紙機ドライヤセクション。
ニードルローラーベアリングの用途は？
ニードルローラーベアリングは負荷容量に対して断面が非常に小さく、スペースが制約される設計に最適です。自動車トランスミッション、ロッカーアーム、コンプレッサ連接棒、繊維機械など、径方向スペースが限られるが高いラジアル負荷容量が必要な場所で広く使用されています。
ローラーベアリングと玉軸受の負荷容量比較は？
ローラーベアリングは同サイズの玉軸受より大幅に高い負荷容量を持ちます。これはローラーが軌道面と点接触ではなく線接触するためです。ただし玉軸受はより低い摩擦でより高速に動作します。重荷重・低速にはローラー、高速・軽荷重には玉軸受を選択してください。
ANDEローラーベアリングの耐熱温度は？
標準ANDEローラーベアリングは−40 °C〜+150 °Cで動作します。より高温向けには特殊熱安定化バージョン（S1は+200 °Cまで、S2は+250 °Cまで）が内部すきま調整済みで提供可能です。標準温度範囲を超える用途はANDEエンジニアリングにご相談ください。
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