제품

롤러 베어링

큰 레이디얼 하중과 축방향 하중이 작용하는 용도의 테이퍼, 자동 조심, 원통 및 니들 롤러 베어링입니다.

테이퍼 롤러 베어링

테이퍼 궤도면을 적용해 중부하 설비의 레이디얼·축방향 복합 하중을 지지합니다.

내경: 15 mm - 300 mm
기본 동정격 하중: 14 kN - 1,700 kN
정밀도 등급: P5 표준, P4/P2 가능

자동 조심 롤러 베어링

배럴형 롤러를 사용한 자동 조심 복열 베어링으로, 광산·철강·에너지 설비의 큰 레이디얼 하중과 충격을 견디며 최대 2°의 정렬 오차를 보정합니다.

내경: 20 mm - 400 mm
기본 동정격 하중: 25 kN - 2,500 kN
정밀도 등급: P5 / P4 가능

원통 롤러 베어링

롤러와 궤도면의 선접촉으로 응력을 고르게 분산해 산업 기계의 매우 큰 레이디얼 하중을 지지합니다.

내경: 20 mm - 500 mm (표준 범위)
기본 동정격 하중: 30 kN - 2,500 kN
정밀도 등급: P5 표준, P4/P2 요청 시

니들 롤러 베어링

길고 가는 전동체를 사용해 작은 레이디얼 설치 공간에서도 높은 레이디얼 하중 용량을 확보한 컴팩트 베어링입니다.

내경: 5 mm - 150 mm (표준 범위)
기본 동정격 하중: 5 kN - 300 kN
정밀도 등급: P5 표준, P4 요청 시

핵심 사항

4가지 유형: 테이퍼, 자동 조심, 원통, 니들 롤러
선접촉 구조로 같은 크기의 볼 베어링보다 높은 하중 용량
내경 15 mm~400 mm, 중공업 용도 대응
자동 조심 설계로 최대 2°의 축 정렬 오차 보정
운전 온도 −40 °C~+150 °C — ISO 355, ISO 15:2017, ISO 492 인증

기술 개요

롤러 베어링은 전동체와 궤도면이 선접촉합니다. 따라서 같은 크기의 볼 베어링보다 정격 하중이 높지만 접촉면의 마찰이 커 허용 속도는 더 낮습니다. ANDE는 제철소, 광산, 발전 설비 및 대형 생산 설비 등 가혹한 중공업 환경에 맞춘 롤러 베어링을 폭넓게 공급합니다. 제품군에는 복합 하중용 테이퍼 롤러 베어링, 축 처짐과 정렬 오차를 보정하는 자동 조심 롤러 베어링, 레이디얼 하중 용량이 큰 원통 롤러 베어링 및 설치 공간이 좁은 용도의 니들 롤러 베어링이 포함됩니다. 모든 제품은 고품질 베어링강, 정밀 가공 궤도면, 열처리 부품 및 용도별 케이지 설계를 적용해 극한 운전 조건에서도 안정적인 성능과 내구성을 제공합니다.

주요 특징

동등한 크기의 볼 베어링에 비해 우수한 하중 용량
테이퍼, 자동 조심, 원통 및 니들 롤러 구성 선택 가능
자동 조심 설계로 최대 2도의 정렬 불량 수용
다양한 용도에 대응하는 내경 15 mm~400 mm
운전 온도 범위 -40°C~+150°C
ISO 355, ISO 15:2017 및 ISO 492 표준에 따라 제조

자주 묻는 질문

테이퍼 롤러 베어링과 원통 롤러 베어링의 차이점은?

원통 롤러 베어링은 매우 높은 레이디얼 하중을 지지하지만 축방향 하중은 제한적입니다. 테이퍼 롤러 베어링은 원추형 롤러가 각도로 배열되어 레이디얼과 축방향 복합 하중을 동시에 처리합니다. 테이퍼 베어링은 일반적으로 기어박스, 휠 허브, 압연기 초크에서 쌍으로 사용됩니다.

자동 조심 롤러 베어링은 언제 사용해야 합니까?

축 처짐, 하우징 정렬 오차 또는 장착 오차가 예상될 때 적합합니다. 큰 레이디얼 하중과 중간 수준의 축방향 하중을 지지하면서 최대 2°의 정렬 오차를 보정합니다. 컨베이어 풀리, 진동 스크린, 팬 및 제지기 건조부에 주로 사용됩니다.

니들 롤러 베어링의 용도는?

니들 롤러 베어링은 하중 용량에 비해 단면이 매우 작아 설치 공간이 좁은 설계에 적합합니다. 레이디얼 방향 공간은 제한되지만 높은 레이디얼 하중 용량이 필요한 자동차 변속기, 로커 암, 압축기 커넥팅 로드 및 섬유 기계에 널리 사용됩니다.