ISO 9001:2015

롤러 베어링

자동 조심 롤러 베어링

Name: 자동 조심 롤러 베어링
Brand: ANDE Bearing
Availability: InStock

배럴형 롤러를 사용한 자동 조심 복열 베어링으로, 광산·철강·에너지 설비의 큰 레이디얼 하중과 충격을 견디며 최대 2°의 정렬 오차를 보정합니다.

형식

자동 조심 롤러 베어링

내경

20 mm - 400 mm

외경

47 mm - 650 mm

폭

14 mm - 157 mm

24시간 내 견적 받기 베어링 목록

품질 보증·모든 제품은 출하 전 100% 검사하며, 주문마다 적합성 인증서를 제공합니다.

기술 개요

자동 조심 롤러 베어링은 공통 구면 외륜 궤도면에서 두 열의 배럴형 롤러가 회전하므로 최대 2°의 각도 정렬 오차와 축 처짐, 하우징 변형을 보정할 수 있습니다. 축과 하우징의 정확한 정렬을 유지하기 어려운 광산 크러셔, 제철소 연속 주조기, 제지기 및 풍력 터빈 구동계 등 중부하 설비에 적합합니다. ANDE 제품은 고탄소 크롬강에 최적화된 롤러 형상과 표면 조도를 적용해 하중 용량을 높이고 마찰과 발열을 줄였습니다. 내경 20 mm~400 mm 범위에서 개방형, 밀봉형 및 실드형으로 공급해 가혹한 산업 환경에 폭넓게 대응합니다.

주요 특징

축과 하우징 사이 최대 2°의 각도 정렬 오차 보정

복열 배럴형 롤러로 매우 큰 레이디얼 하중과 중간 수준의 축방향 하중 지지

크러셔, 진동 스크린 및 충격 하중 장비를 위한 우수한 충격 및 진동 저항성

오염 환경용 밀봉형(RS/2RS)은 별도의 외부 씰 불필요

어댑터 또는 인출 슬리브로 간편하게 장착하는 테이퍼 내경 옵션(접미사 K)

최적화된 내부 형상으로 마찰과 운전 온도를 낮춰 사용 수명 연장

케이지 선택 가능: 표준용 프레스강, 고속·고온용 가공 황동, 저소음용 폴리아미드

기술 사양

속성값

형식자동 조심 롤러 베어링

내경20 mm - 400 mm

외경47 mm - 650 mm

폭14 mm - 157 mm

재질고탄소 크롬강 / 표면 경화강

케이지 형식프레스강 / 가공 황동 / 폴리아미드

정밀도 등급P5 / P4 가능

허용 회전수최대 3,800 RPM (크기에 따라 다름)

기본 동정격 하중25 kN - 2,500 kN

기본 정정격 하중31 kN - 3,800 kN

밀봉 형식개방형 / 밀봉형(다양한 옵션)

적용 표준ISO 15:2017, ISO 492

적용 분야

제철소 연속 주조기, 조압연 스탠드 및 자재 운반 컨베이어

광산 크러셔(조, 콘, 선회식), 진동 스크린 및 볼 밀

제지·펄프 공장의 건조 실린더, 프레스 롤 및 캘린더 스택

풍력 터빈 주축, 기어박스 중간축 및 발전기 베어링

시멘트 공장의 회전식 킬른, 수직 밀 및 클링커 냉각기

선박 추진축 및 갑판 기계

건설 장비: 굴삭기 선회 구동장치 및 크레인 선회 기구

형번 및 접미사 해설

자동 조심 롤러 베어링 형번은 DIN 623-1에 따라 시리즈 접두사(213, 222, 223, 230, 231, 232, 240, 241 등)와 치수 코드로 구성되며, 뒤에 케이지, 내부 틈새, 공차, 밀봉 및 내경 형식을 나타내는 접미사가 붙습니다. 주요 접미사는 다음과 같습니다.

접미사	의미	기술 설명
K	테이퍼 내경, 1:12 테이퍼	어댑터 또는 인출 슬리브를 사용해 원통 축에 장착하거나 테이퍼 축에 직접 장착합니다.
K30	테이퍼 내경, 1:30 테이퍼	240, 241 및 249 시리즈의 대구경 제품에 사용합니다.
E / E1	강화/최적화된 내부 설계	더 크고 긴 롤러를 적용해 하중 용량을 높인 현재 카탈로그의 표준 사양입니다.
CC / CCK	이중 강판 프레스 윈도우 케이지, 최적화된 내부 형상	일반적인 고성능 표준 사양이며 CCK에는 K 테이퍼 내경이 추가됩니다.
MA / MA1 / MB	가공 황동 케이지	MA는 외륜 안내, MB는 내륜 안내 방식입니다. 충격 하중, 고온 및 중부하 유욕 윤활 운전에 적합합니다.
CA / CAC	포켓 형상을 최적화한 가공 황동 케이지	대형 사이즈에서 MA/MB 대비 더 높은 회전 속도가 가능합니다.
W33	외륜 윤활 홈 + 3개의 주유 구멍	분해 없이 하우징을 통한 재급유가 가능하며, 그리스 또는 유욕 윤활에 사용됩니다.
2RS / 2CS	양측 접촉식 립 실	NBR(2RS) 또는 FKM/Viton(2VS) 립을 사용하며, 그리스가 사전 봉입되어 있습니다. 허용 조심각이 약 0.5°로 감소하고 한계 회전수도 약 20% 낮아집니다.
C2 / CN / C3 / C4 / C5	레이디얼 내부 틈새 등급	CN은 표준이며, C3/C4는 더 크고 슬리브 장착, 고온 운전 및 진동 부하 환경의 표준 사양입니다.
P0 / P6 / P5 / P4	ISO 492 기준 정밀도 등급	P0(보통급)이 표준이며, 고속 위치용으로 P5 이상의 등급은 요청 시 공급 가능합니다.
T41A / T41D	진동 기계 전용 사양	내경/외경 공차를 제한하고 C4 내부 틈새를 적용합니다. T41D는 프레팅 방지를 위해 내경에 박막 크롬 코팅을 추가합니다.
S0 / S1 / S2	치수 안정화 처리	치수 안정 사용 온도 상한이 각각 +150 °C / +200 °C / +250 °C입니다.

내부 틈새 등급(ISO 5753)

레이디얼 내부 틈새는 롤러에 하중이 가해지기 전 내륜과 외륜 사이에서 측정되는 총 레이디얼 이동량입니다. 적합한 등급은 끼워맞춤, 운전 온도 및 어댑터 슬리브 사용 여부에 따라 결정합니다. 테이퍼 내경 제품을 슬리브로 밀어 올려 장착할 때 지나치게 작은 등급을 선택하면 조기 발열 고장이 발생하기 쉽습니다.

등급	설명	대표 용도
C2	표준보다 작음	회전 정밀도가 높은 경하중 용도이며, 중공업에서는 거의 사용되지 않습니다.
CN (표준)	표준 틈새	중간 온도에서 간섭량이 작은 억지 끼워맞춤으로 원통 보어 베어링을 장착할 때 사용됩니다.
C3	CN보다 큼	테이퍼 내경 슬리브 밀어 올림 장착, 고온 운전 및 대부분의 중공업 용도에서 사실상 표준입니다.
C4	C3보다 큼	진동 스크린, 제지기 건조부, 초고온 운전 및 간섭량이 큰 억지 끼워맞춤에 사용됩니다.
C5	C4보다 큼	열팽창이나 간섭량이 매우 큰 경우에 사용하며 지정 전 엔지니어링 검토가 필요합니다.

시리즈별 허용 조심각

자동 조심 롤러 베어링은 구면 외륜 궤도면 덕분에 축과 하우징 사이의 각도 정렬 오차를 보정합니다. 정확한 허용 조심각은 베어링 시리즈와 개방형·밀봉형 여부에 따라 달라집니다.

시리즈 213, 222, 230, 238, 239, 240 (개방형)1.5°

기본 동정격 수명 L10은 ISO 281을 따릅니다. L10 = (Cr / P)^p (백만 회전 단위)이며, 롤러 베어링의 경우 p = 10/3입니다. 복합 하중에서는 먼저 Fr과 Fa를 등가 동하중 P로 환산합니다. 아래는 제지기 건조 실린더 위치에 사용되는 22216 E의 적용 예제입니다.

조건

22216 E · Cr = 326 kN · n = 600 r/min · Fr = 40 kN 레이디얼 · Fa ≈ 0 (순수 레이디얼) · 따라서 P = Fr = 40 kN

1
등가 동하중 P
P = Fr (축방향 하중 무시 가능, Fa/Fr ≤ e)
P = 40 kN
2
기본 정격 수명 L10 (백만 회전)
L10 = (Cr / P)^(10/3) = (326 / 40)^3.333
L10 ≈ 8.15^3.333 ≈ 1 090 백만 회전
3
운전 수명 L10h (시간)
L10h = L10 × 1 000 000 / (60 × n)
L10h = 1 090 × 10^6 / (60 × 600) ≈ 30 300 시간

신뢰도 90%에서 기본 정격 수명은 약 30 300시간입니다. 청결한 그리스와 양호한 윤활 조건에서 a_ISO ≈ 1.5를 적용하면 수정 정격 수명 Lnmr ≈ 45 000시간입니다.

이 계산은 설명을 위한 예시입니다. 실제 선정 시 계산된 Fa/Fr 비율에 해당하는 X, Y 및 e 계수를 확인하고 오염 계수 ec와 함께 a_ISO를 적용해야 합니다. 요청하시면 ANDE 엔지니어링팀이 특정 운전 조건에 대해 ISO 281 / ISO 16281 전체 해석을 수행합니다.

자주 묻는 질문

Q1자동 조심 롤러 베어링은 어느 정도의 정렬 오차를 보정할 수 있습니까?

ANDE 자동 조심 롤러 베어링은 전체 하중 용량을 유지하면서 축과 하우징 사이의 각도 정렬 오차를 최대 2°까지 보정합니다. 구면 외륜 궤도면 자체가 자동 조심 기능을 제공하므로 별도의 부품은 필요하지 않습니다.

Q2중공업 설비에서 자동 조심 롤러 베어링이 고장나는 주요 원인은 무엇입니까?

주요 고장 형태는 과부하나 윤활 부족에 따른 표면 피로 박리, 운송·설치 중 충격으로 생기는 브리넬 압흔, 밀봉 불량으로 인한 오염물 유입 및 연속 주조기 같은 고온 설비에서 냉각 부족으로 발생하는 열 손상입니다.

Q3밀봉형과 개방형 중 어떤 것을 선택해야 합니까?

밀봉형(접미사 2CS5 또는 E2)은 그리스가 사전 충전되어 보통 수준의 오염 환경에서 별도 보수가 필요하지 않습니다. 개방형 오일 윤활 제품은 100°C 이상의 고온, 매우 높은 속도 또는 기존 오일 미스트 시스템에 적합합니다. 밀봉형의 한계 회전수는 약 20% 낮습니다.

Q4최대 운전 온도는 얼마입니까?

표준 제품은 +150°C까지 연속 운전할 수 있습니다. 더 높은 온도에는 열 안정화 사양(S1: +200°C, S2: +250°C까지)을 제공합니다. 특수 열처리로 치수 안정성을 유지하며 열팽창을 보정하도록 C3 또는 C4 내부 틈새를 적용합니다.

Q5축방향 하중을 지지할 수 있습니까?

예. 표준 설계는 남아 있는 레이디얼 하중 용량의 약 55%, 비대칭 롤러를 적용한 E형 강화 설계는 레이디얼 하중 용량의 최대 100%에 해당하는 축방향 하중을 지지할 수 있습니다. 큰 복합 하중에는 적절한 예압과 내부 틈새 등급을 적용해야 합니다.

Q6자동 조심 롤러 베어링의 K 접미사는 무엇을 뜻합니까?

K는 테이퍼비 1:12의 테이퍼 내경을 뜻합니다(예: 22216 K). 테이퍼 축에 직접 장착하거나 어댑터 슬리브(H 시리즈) 또는 인출 슬리브를 사용해 원통 축에 장착할 수 있습니다. K30은 1:30 테이퍼를 뜻하며 대구경 240, 241 및 249 시리즈에 사용합니다.

Q7ANDE 자동 조심 롤러 베어링은 SKF, FAG 및 NSK 제품과 호환됩니까?

예. ANDE 자동 조심 롤러 베어링은 ISO 15:2017 외형 치수를 따르므로 ANDE 22216의 내경, 외경 및 폭은 SKF, FAG, NSK 등 ISO 규격 제품과 같습니다. 케이지, 내부 틈새 및 접미사 코드도 ISO/DIN 체계를 따릅니다. 다만 교체할 때마다 원본 도면을 기준으로 정확한 접미사 조합과 하중 조건을 확인해야 합니다.