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ANDE Rodamiento de Rodillos Esféricos — Rodamientos de Rodillos
ISO 9001:2015

Rodamientos de Rodillos

Rodamiento de Rodillos Esféricos

Rodamientos autoalineables de doble hilera con rodillos en forma de tonel para cargas radiales pesadas, resistencia al impacto y compensación de desalineación de hasta 2° en aplicaciones de minería, acero y energía.

Tipo
Rodamiento de Rodillos Esféricos
Diámetro del Agujero
20 mm - 400 mm
Diámetro Exterior
47 mm - 650 mm
Ancho
14 mm - 157 mm
Certificado de Calidad·Todos los productos pasan por inspección al 100% antes del envío. Certificado de Conformidad incluido en cada pedido.
01

Descripción Técnica

Los Rodamientos de Rodillos Esféricos cuentan con dos hileras de rodillos en forma de tonel que operan sobre una pista exterior esférica común, lo que les otorga una capacidad de autoalineación única que acomoda desalineación angular de hasta 2 grados, deflexión del eje y distorsión de la carcasa. Esto los convierte en el rodamiento de referencia para aplicaciones de servicio pesado donde la alineación perfecta entre eje y carcasa es difícil de lograr o mantener — como trituradoras de minería, máquinas de colada continua en acerías, máquinas de papel y trenes motrices de turbinas eólicas. Los rodamientos de rodillos esféricos ANDE se fabrican con acero al cromo de alto carbono con geometría de rodillos y acabado superficial optimizados para maximizar la capacidad de carga mientras se minimizan la fricción y la generación de calor. Disponibles en configuraciones abierta, sellada y blindada con diámetros de agujero de 20 mm a 400 mm, cubren una amplia gama de aplicaciones industriales donde la confiabilidad bajo condiciones severas es innegociable.

02

Características Principales

Capacidad de autoalineación: acomoda hasta 2 grados de desalineación angular entre eje y carcasa
Rodillos de doble hilera en forma de tonel proporcionan muy alta capacidad de carga radial y soporte moderado de carga axial
Excelente resistencia al impacto y la vibración para trituradoras, cribas vibratorias y equipos con cargas de choque
Disponible en configuraciones selladas (RS/2RS) para entornos contaminados — sin necesidad de sellado externo
Opción de agujero cónico (sufijo K) para fácil montaje con manguitos de fijación o extracción
Geometría interna optimizada reduce la fricción y la temperatura de operación para mayor vida útil
Múltiples opciones de jaula: acero estampado para servicio estándar, latón mecanizado para alta velocidad o alta temperatura, poliamida para bajo ruido
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Especificaciones Técnicas

PropiedadValor
TipoRodamiento de Rodillos Esféricos
Diámetro del Agujero20 mm - 400 mm
Diámetro Exterior47 mm - 650 mm
Ancho14 mm - 157 mm
MaterialAcero al cromo de alto carbono / Acero endurecido superficialmente
Tipo de JaulaAcero estampado / Latón mecanizado / Poliamida
Clase de PrecisiónP5 / P4 disponible
Velocidad NominalHasta 3.800 RPM (según tamaño)
Capacidad de Carga Dinámica25 kN - 2.500 kN
Capacidad de Carga Estática31 kN - 3.800 kN
Opciones de SelladoAbierto / Sellado (varias opciones)
NormasISO 15:2017, ISO 492
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Aplicaciones

01
Máquinas de colada continua, cajas desbastadoras y transportadores de manejo de materiales en acerías
02
Trituradoras de minería (mandíbula, cono, giratorias), cribas vibratorias y molinos de bolas
03
Cilindros secadores, rodillos de prensa y calandrias de plantas de papel y celulosa
04
Ejes principales de turbinas eólicas, ejes intermedios de cajas reductoras y rodamientos de generadores
05
Hornos rotatorios, molinos verticales y enfriadores de clínker en plantas de cemento
06
Ejes de propulsión marina y maquinaria de cubierta
07
Equipos de construcción: mecanismos de giro de excavadoras, mecanismos de orientación de grúas
06

Decodificador de designación y sufijos

La referencia de los rodamientos de rodillos a rótula sigue la norma DIN 623-1: un prefijo de serie (213, 222, 223, 230, 231, 232, 240, 241, etc.) más un código de tamaño, seguido de letras de sufijo que describen la jaula, el juego, la tolerancia, el sellado y el tipo de agujero. A continuación se indican los sufijos más habituales.

SufijoSignificado
KAgujero cónico, conicidad 1:12
K30Agujero cónico, conicidad 1:30
E / E1Diseño interno reforzado/optimizado
CC / CCKDos jaulas tipo ventana de chapa de acero estampada, geometría interna optimizada
MA / MA1 / MBJaula mecanizada de latón
CA / CACJaula mecanizada de latón con geometría de alvéolo optimizada
W33Ranura de lubricación + 3 orificios en el aro exterior
2RS / 2CSSellos de labio de contacto en ambos lados
C2 / CN / C3 / C4 / C5Clase de juego interno radial
P0 / P6 / P5 / P4Clase de tolerancia/precisión según ISO 492
T41A / T41DEspecificación para maquinaria vibratoria
S0 / S1 / S2Estabilizado térmicamente
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Clases de juego interno (ISO 5753)

El juego interno radial es el desplazamiento radial total entre los aros antes de que los rodillos reciban carga. La clase adecuada depende del ajuste, la temperatura de funcionamiento y de si se monta con manguito de fijación. Seleccionar una clase demasiado apretada en un montaje con manguito sobre agujero cónico es la causa individual más común de fallos prematuros por sobrecalentamiento en instalaciones de campo.

ClaseDescripción
C2Menor que el normal
CN (Normal)Juego normal
C3Mayor que CN
C4Mayor que C3
C5Mayor que C4
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Desalineación admisible por serie

Los rodamientos de rodillos a rótula pueden compensar la desalineación angular entre el eje y el soporte gracias a su pista exterior esférica. El ángulo de ajuste admisible exacto depende de la serie del rodamiento y de si es abierto o sellado.

Series 213, 222, 230, 238, 239, 240 (abiertos)1.5°
Series 223, 231, 232, 233, 240..-BE, 241 (abiertos)2.0°
Todas las variantes selladas (2RS / 2CS / 2VS)0.5°
Especificación vibratoria (T41A / T41D)0.15° dinámico

Los valores se aplican a desalineación estática con aro interior giratorio bajo carga P ≤ 0,1·Cr. Si el componente giratorio es el aro exterior, o si el aro interior experimenta movimiento de cabeceo, el ángulo admisible es menor — consulte con ingeniería.

09

Modos de fallo comunes y diagnóstico

La norma ISO 15243 clasifica los daños en rodamientos de rodillos a rótula en seis familias. Las cinco siguientes cubren la gran mayoría de los fallos en campo que observamos en instalaciones de industria pesada.

01

Carga en el borde (desalineación fuera de límites)

Síntomas

Calor y desgaste concentrados en un lado de la pista; adherencias localizadas; descascarillado prematuro en un extremo del rodillo.

Causa probable

Desalineación estática o de funcionamiento que supera el ángulo de ajuste admisible para la serie; soporte deformado o de rigidez insuficiente; flexión de la cimentación.

Solución

Restablecer la alineación, rigidizar el soporte del rodamiento o pasar a una serie con mayor ángulo admisible (223/231/232/241). En rodamientos sellados mantener la desalineación por debajo de 0,5°.

02

Pérdida de juego tras el calado del manguito

Síntomas

Aumento de temperatura a los pocos minutos del arranque, mayor par de giro, ruido grave de baja frecuencia, adherencias prematuras en la zona de carga.

Causa probable

Manguito de fijación calado en exceso, eliminando demasiado juego radial; o calado correcto pero clase de juego inicial inadecuada para la temperatura de servicio.

Solución

Volver a montar respetando la reducción de juego del catálogo; registrar el juego en frío y en caliente; en servicio caliente o vibratorio subir de CN a C3 o de C3 a C4.

03

Adherencia/escoriación por choque o película de lubricante insuficiente

Síntomas

Manchas grises con transferencia de metal entre los rodillos y la pista; subidas bruscas de temperatura; decoloración de la jaula.

Causa probable

Viscosidad insuficiente del lubricante a la temperatura de funcionamiento; falta de lubricante; choque severo durante el arranque sin carga.

Solución

Aumentar la viscosidad del aceite base o cambiar a aceite por circulación; asegurar que el baño de aceite moja al rodillo más bajo; aplicar precarga antes del arranque; en servicio vibratorio especificar T41A / T41D.

04

Contaminación y desgaste abrasivo

Síntomas

Giro áspero, partículas en la grasa o en el filtro de aceite, acabado mate de la pista, desgaste acelerado de los extremos del rodillo.

Causa probable

Sellado indirecto o desgastado, ausencia de laberinto, grasa de relubricación sin filtrar.

Solución

Especificar variantes selladas 2RS / 2VS para entornos contaminados; añadir deflectores externos; filtrar la grasa a 25 µm; reducir los intervalos de relubricación.

05

Erosión eléctrica (estriado)

Síntomas

Surcos ondulados perpendiculares a la pista; rápido oscurecimiento de la grasa; ruido intermitente que aumenta de forma constante.

Causa probable

Corrientes parásitas procedentes de motores accionados por variador (VFD) con puesta a tierra del eje deficiente; fallo de aislamiento.

Solución

Instalar anillos de puesta a tierra del eje o rodamientos aislados en el lado opuesto al accionamiento; revisar el filtro de salida del VFD y la estrategia de puesta a tierra. Los recubrimientos por sí solos no resuelven la descarga eléctrica activa.

10

Cálculo de la vida L10 — Ejemplo resuelto

La vida nominal dinámica básica L10 se calcula según ISO 281: L10 = (Cr / P)^p en millones de revoluciones, donde p = 10/3 para rodamientos de rodillos. Para carga combinada, primero se reducen Fr y Fa a una carga dinámica equivalente P. A continuación se presenta un ejemplo resuelto para un 22216 E en una posición de cilindro secador de máquina papelera.

Datos

22216 E · Cr = 326 kN · n = 600 r/min · Fr = 40 kN radial · Fa ≈ 0 (radial pura) · por tanto P = Fr = 40 kN

  1. 1

    Carga dinámica equivalente P

    P = Fr (la carga axial es despreciable, Fa/Fr ≤ e)

    P = 40 kN

  2. 2

    Vida nominal básica L10 (millones de revoluciones)

    L10 = (Cr / P)^(10/3) = (326 / 40)^3.333

    L10 ≈ 8.15^3.333 ≈ 1 090 millones de revoluciones

  3. 3

    Vida útil L10h (horas)

    L10h = L10 × 1 000 000 / (60 × n)

    L10h = 1 090 × 10^6 / (60 × 600) ≈ 30 300 horas

Vida nominal básica ≈ 30 300 horas con un 90% de fiabilidad. Con a_ISO ≈ 1,5 para grasa limpia y buena lubricación, la vida nominal modificada Lnmr ≈ 45 000 horas.

Ejemplo resuelto a título ilustrativo. La selección real requiere verificar los factores X, Y y e con la relación Fa/Fr calculada y aplicar a_ISO con el factor de contaminación ec. El equipo de ingeniería de ANDE puede realizar el análisis completo según ISO 281 / ISO 16281 para una aplicación concreta bajo petición.

11

Preguntas Frecuentes

Q1¿Cuánta desalineación soporta un rodamiento esférico?

Los rodamientos esféricos ANDE compensan hasta 2 grados de desalineación angular entre eje y carcasa manteniendo plena capacidad de carga. Esta capacidad autoalineable es inherente a la geometría de la pista esférica del anillo exterior y no requiere componentes adicionales.

Q2¿Qué causa la falla de rodamientos esféricos en industria pesada?

Los modos de falla más comunes son: fatiga superficial (descamación) por sobrecarga o lubricación insuficiente, brinelado por impactos durante transporte o instalación, ingreso de contaminantes por sellado inadecuado, y daño térmico por enfriamiento insuficiente en aplicaciones de alta temperatura como colada continua.

Q3¿Cómo elegir entre rodamientos esféricos sellados y abiertos?

Los sellados (sufijo 2CS5 o E2) vienen pre-engrasados y son libres de mantenimiento para ambientes moderadamente contaminados. Los abiertos con lubricación por aceite se prefieren para alta temperatura (>100°C), altas velocidades, o donde ya existe sistema de niebla de aceite. Las variantes selladas tienen límites de velocidad aproximadamente 20% menores.

Q4¿Cuál es el límite de temperatura?

Los rodamientos esféricos estándar operan hasta +150°C continuo. Para mayores temperaturas, versiones termo-estabilizadas: sufijo S1 hasta +200°C y S2 hasta +250°C. Estas versiones usan tratamiento térmico especial con juego interno ajustado (C3 o C4) para compensar la expansión térmica.

Q5¿Los rodamientos esféricos soportan cargas axiales?

Sí. Pueden manejar cargas axiales moderadas hasta aprox. 55% de la capacidad radial no utilizada (diseños estándar) o 100% (diseños reforzados tipo E con rodillos asimétricos). Para cargas combinadas pesadas, asegure precarga adecuada y use el grupo de juego interno apropiado.

Q6¿Qué significa el sufijo K en un rodamiento de rodillos a rótula?

El sufijo K indica un agujero cónico con conicidad 1:12 (p. ej., 22216 K). Permite montar el rodamiento directamente sobre un eje cónico, o sobre un eje cilíndrico mediante un manguito de fijación (serie H) o un manguito de desmontaje. El sufijo K30 indica una conicidad 1:30, utilizada en las series 240, 241 y 249 con diámetros de agujero mayores.

Q7¿Son intercambiables los rodamientos de rodillos a rótula de ANDE con SKF, FAG o NSK?

Sí. Los rodamientos de rodillos a rótula de ANDE siguen las dimensiones de contorno ISO 15:2017, por lo que un 22216 de ANDE tiene el mismo agujero, diámetro exterior y ancho que un 22216 de SKF, FAG, NSK o cualquier otro fabricante conforme a ISO. Las designaciones internas (jaula, juego, sufijos) también siguen la convención ISO/DIN. Para cada proyecto de sustitución recomendamos confirmar la combinación exacta de sufijos y el perfil de carga con el plano original.

Tabla de dimensiones de rodamientos de rodillos a rótula

Dimensiones exteriores conformes con ISO 15:2017, abarcando las series ligera (213), normal (222), reforzada (223), de sección baja (230), reforzada (231/232) y extra ancha (240/241). Las variantes de agujero cónico (K, K30) comparten las mismas dimensiones exteriores; las combinaciones de sufijos (E, MA, MB, CA, CC, W33, 2RS, C2/C3/C4) están documentadas en la guía de designación anterior y se confirman al cotizar.

Total 109
N.º de RodamientoDiám. Int. (d) mmDiám. Ext. (D) mmAncho (B) mm
21306307219
21307358021
21308409023
213094510025
213105011027
213115512029
213126013031
213147015035
213168017039
213189019043
2132010021547
22205255218
22206306220
22207357223
22208408023

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