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技术概述
四列圆锥滚子轴承将四列设计的高径向承载能力与承受双向显著轴向推力的能力相结合。圆锥滚子几何形状通过线接触提供高承载能力，四列排列将载荷分布在多列滚子上，实现最大轴承寿命。这类轴承是轧机工作辊和支撑辊轴承座总成中的关键部件，尤其在同时存在径向力和轴向力的工况下。安德四列圆锥滚子轴承按照严格标准制造，采用精密磨削的锥形滚道、经热处理的滚子和坚固的保持架组件，专为热轧和冷轧钢铁轧机的连续高载荷运行而设计。
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主要特点
四列锥形设计同时承受径向和轴向载荷
高承载能力配合长使用寿命，适用于连续轧制作业
精密磨削锥形滚道确保运行平稳、振动低
可调内部游隙与预紧力，在工作温度下实现最佳性能
尺寸可与 SKF、Timken、NSK 等国际主要品牌互换
可定制游隙、润滑及密封配置
坚固的保持架组件（机加工黄铜 / 销式钢）适应极端工况
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技术参数
参数数值
类型四列圆锥滚子轴承
内径130 mm - 1060 mm
外径180 mm - 1400 mm
宽度150 mm - 920 mm
材料渗碳轴承钢 / 全淬透钢
保持架类型机加工黄铜保持架 / 销式钢保持架
精度等级P5 / P4可供
极限转速最高600 RPM（视尺寸而定）
动态额定载荷900 kN - 15,000 kN
静态额定载荷1,500 kN - 22,000 kN
密封方式开式 / 定制密封配置可选
执行标准ISO 355，制造商标准
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为什么联合载荷位置常用四列圆锥滚子轴承？
当机架同时承受较大的径向轧制力和轴向定位载荷时，四列圆锥滚子轴承通常是更合适的方案。它可在同一轴承布置中提供较高的综合承载能力。
材料与检验重点
- 根据尺寸和工况确认适合的材料与热处理路线
- 在选型阶段确认轴向设定、游隙或预紧目标
- 出厂前检查尺寸公差、硬度和总成状态
替换评审提示
互换评估应确认布置形式、载荷分布和热态设定后再批准。
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应用领域
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轧机工作辊轴承座总成（热轧带钢及冷轧）02
带钢轧机支撑辊轴承配置03
主轧机机架辊颈支撑04
有轴向推力要求的中厚板轧机辊支撑05
联合载荷工况下的重型工业应用11
常见问题
Q1什么时候应选择四列圆锥滚子轴承而非圆柱滚子轴承？
当辊位同时承受显著的径向和轴向联合载荷时，应选择四列圆锥滚子轴承。与仅承受径向载荷的圆柱滚子轴承不同，圆锥滚子轴承可同时承受两种载荷，无需单独的推力轴承。这在重型热轧带钢轧机、铝箔轧机和高精度冷轧机中很常见。
Q2四列圆锥滚子轴承可调内部游隙有什么优势？
可调游隙允许您根据具体工况优化轴承设定。安装时可调整游隙以补偿辊颈热膨胀、壳体公差和预期载荷条件。这确保四列滚子间的最佳载荷分布，最大化轴承使用寿命。
Q3安德四列圆锥滚子轴承有哪些精度等级？
安德提供P5（标准）和P4（高精度）等级的四列圆锥滚子轴承。P5适用于大多数热轧应用，P4推荐用于高精度冷轧机和铝箔轧机等对带材厚度公差要求更严格的场合。
Q4安德能否供应有色金属轧机用四列圆锥滚子轴承？
可以。我们的四列圆锥滚子轴承广泛应用于铝、铜及其他有色金属轧机。我们提供针对有色金属轧制特点（载荷较轻但精度要求更高）优化的特定配置，包括P4精度等级和特殊游隙设定。
