Vòng Bi Đũa
Vòng bi tự lựa hai dãy với đũa hình tang trống cho tải hướng tâm nặng, chống va đập và bù lệch trục đến 2° trong các ứng dụng khai khoáng, thép và năng lượng.
Vòng bi đũa cầu có hai dãy đũa hình tang trống chạy trên rãnh lăn vòng ngoài hình cầu chung, mang lại khả năng tự lựa độc đáo cho phép bù sai lệch góc đến 2 độ, võng trục và biến dạng vỏ. Điều này khiến chúng trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng hạng nặng nơi việc căn chỉnh hoàn hảo giữa trục và vỏ khó đạt được hoặc duy trì — như máy nghiền khai khoáng, máy đúc liên tục nhà máy thép, máy giấy và hệ truyền động tuabin gió. Vòng bi đũa cầu ANDE được sản xuất từ thép crôm cacbon cao với hình học đũa và độ bóng bề mặt được tối ưu hóa để tối đa hóa khả năng chịu tải đồng thời giảm thiểu ma sát và sinh nhiệt. Có sẵn cấu hình hở, có gioăng kín và có tấm chắn với đường kính lỗ từ 20 mm đến 400 mm, phục vụ nhiều ứng dụng công nghiệp nơi độ tin cậy trong điều kiện khắc nghiệt là yêu cầu bắt buộc.
Số hiệu vòng bi đũa cầu tự lựa tuân theo DIN 623-1: tiền tố dòng (213, 222, 223, 230, 231, 232, 240, 241, v.v.) cộng với mã kích thước, tiếp theo là các chữ cái hậu tố mô tả vòng cách, khe hở, dung sai, kiểu kín và hình dạng lỗ. Các hậu tố thường gặp nhất được liệt kê dưới đây.
| Hậu tố | Ý nghĩa |
|---|---|
| K | Lỗ côn, độ côn 1:12 |
| K30 | Lỗ côn, độ côn 1:30 |
| E / E1 | Kết cấu nội bộ được tăng cường/tối ưu |
| CC / CCK | Hai vòng cách dập thép kiểu cửa sổ, hình học nội bộ tối ưu |
| MA / MA1 / MB | Vòng cách đồng gia công |
| CA / CAC | Vòng cách đồng gia công với hình học hốc tối ưu |
| W33 | Rãnh bôi trơn + 3 lỗ trên vòng ngoài |
| 2RS / 2CS | Phớt môi tiếp xúc hai bên |
| C2 / CN / C3 / C4 / C5 | Cấp khe hở hướng kính bên trong |
| P0 / P6 / P5 / P4 | Cấp dung sai/độ chính xác theo ISO 492 |
| T41A / T41D | Đặc tả cho máy rung |
| S0 / S1 / S2 | Đã ổn định nhiệt |
Khe hở hướng kính bên trong là tổng dịch chuyển hướng kính giữa các vòng trước khi con lăn chịu tải. Việc chọn cấp đúng phụ thuộc vào kiểu lắp, nhiệt độ làm việc và việc có dùng bạc côn lắp hay không. Chọn khe hở quá chặt khi lắp bạc côn trên lỗ côn là nguyên nhân phổ biến nhất gây hư hỏng nhiệt sớm tại hiện trường.
| Cấp | Mô tả |
|---|---|
| C2 | Nhỏ hơn thông thường |
| CN (Thông thường) | Khe hở thông thường |
| C3 | Lớn hơn CN |
| C4 | Lớn hơn C3 |
| C5 | Lớn hơn C4 |
Vòng bi đũa cầu tự lựa có thể bù góc lệch giữa trục và gối đỡ nhờ rãnh lăn ngoài hình cầu. Góc điều chỉnh cho phép cụ thể phụ thuộc vào dòng vòng bi và việc vòng bi là kiểu hở hay kín.
Các giá trị áp dụng cho góc lệch tĩnh khi vòng trong quay dưới tải P ≤ 0,1·Cr. Nếu vòng ngoài là bộ phận quay, hoặc vòng trong chuyển động lắc đảo, góc cho phép sẽ nhỏ hơn — vui lòng liên hệ bộ phận kỹ thuật.
ISO 15243 phân loại hư hỏng vòng bi đũa cầu tự lựa thành sáu nhóm. Năm kiểu dưới đây bao quát phần lớn các hư hỏng tại hiện trường mà chúng tôi gặp ở các lắp đặt công nghiệp nặng.
Triệu chứng
Nhiệt và mài mòn tập trung ở một bên của rãnh lăn; xước nóng cục bộ; bong tróc sớm ở một đầu con lăn.
Nguyên nhân có thể
Lệch trục tĩnh hoặc khi vận hành vượt quá góc điều chỉnh cho phép của dòng; gối đỡ bị biến dạng hoặc thiếu cứng vững; nền móng bị võng.
Biện pháp khắc phục
Khôi phục độ đồng tâm, gia cường gối vòng bi hoặc nâng cấp lên dòng có góc cho phép lớn hơn (223/231/232/241). Với vòng bi có kín, giữ độ lệch dưới 0,5°.
Triệu chứng
Nhiệt độ tăng trong vài phút sau khi khởi động, mômen quay tăng, tiếng gầm tần số thấp, xước nóng sớm trong vùng chịu tải.
Nguyên nhân có thể
Bạc côn lắp được đẩy quá sâu, làm mất quá nhiều khe hở hướng kính; hoặc đẩy đúng nhưng cấp khe hở ban đầu không phù hợp với nhiệt độ vận hành.
Biện pháp khắc phục
Lắp lại theo lượng giảm khe hở trong catalog; ghi chép khe hở ở trạng thái nguội và nóng; với chế độ nóng hoặc rung, tăng từ CN lên C3 hoặc từ C3 lên C4.
Triệu chứng
Vết xám có sự chuyển kim loại giữa con lăn và rãnh lăn; nhiệt độ đột ngột tăng vọt; vòng cách đổi màu.
Nguyên nhân có thể
Độ nhớt chất bôi trơn không đủ ở nhiệt độ vận hành; thiếu dầu; va đập nghiêm trọng khi khởi động không tải.
Biện pháp khắc phục
Tăng độ nhớt dầu gốc hoặc chuyển sang bôi trơn bằng dầu tuần hoàn; đảm bảo bể dầu chạm đến con lăn thấp nhất; tạo tải sơ bộ trước khi khởi động; với chế độ rung, chỉ định T41A / T41D.
Triệu chứng
Quay có cảm giác nhám, có cặn trong mỡ hoặc bộ lọc dầu, rãnh lăn xỉn màu, đầu con lăn mòn nhanh.
Nguyên nhân có thể
Kín gián tiếp hoặc bị mòn, thiếu kín kiểu mê cung, mỡ bổ sung không được lọc.
Biện pháp khắc phục
Chỉ định biến thể có kín 2RS / 2VS cho môi trường nhiễm bẩn; bổ sung vành chắn ngoài; lọc mỡ qua 25 µm; rút ngắn chu kỳ bổ sung mỡ.
Triệu chứng
Các rãnh hình sóng vuông góc với rãnh lăn; mỡ chuyển đen nhanh; tiếng ồn không liên tục tăng dần đều.
Nguyên nhân có thể
Dòng điện rò từ động cơ điều khiển bằng VFD do tiếp đất trục kém; hư hỏng cách điện.
Biện pháp khắc phục
Lắp vòng tiếp đất trục hoặc vòng bi cách điện ở đầu không dẫn động; xem xét bộ lọc đầu ra VFD và chiến lược tiếp đất. Riêng lớp phủ không giải quyết được phóng điện đang xảy ra.
Tuổi thọ định mức cơ bản L10 theo ISO 281: L10 = (Cr / P)^p, đơn vị triệu vòng quay, với p = 10/3 cho vòng bi con lăn. Với tải tổ hợp, trước tiên quy đổi Fr và Fa thành tải trọng động tương đương P. Dưới đây là ví dụ tính toán cho 22216 E lắp ở vị trí lô sấy của máy giấy.
Đã cho
22216 E · Cr = 326 kN · n = 600 r/min · Fr = 40 kN hướng kính · Fa ≈ 0 (thuần hướng kính) · do đó P = Fr = 40 kN
Tải trọng động tương đương P
P = Fr (tải dọc trục không đáng kể, Fa/Fr ≤ e)
P = 40 kN
Tuổi thọ định mức cơ bản L10 (triệu vòng quay)
L10 = (Cr / P)^(10/3) = (326 / 40)^3.333
L10 ≈ 8.15^3.333 ≈ 1 090 triệu vòng quay
Tuổi thọ làm việc L10h (giờ)
L10h = L10 × 1 000 000 / (60 × n)
L10h = 1 090 × 10^6 / (60 × 600) ≈ 30 300 giờ
Tuổi thọ định mức cơ bản ≈ 30 300 giờ ở độ tin cậy 90%. Với a_ISO ≈ 1.5 cho mỡ sạch và bôi trơn tốt, tuổi thọ định mức hiệu chỉnh Lnmr ≈ 45 000 giờ.
Ví dụ tính toán chỉ mang tính minh họa. Việc chọn thực tế đòi hỏi xác minh các hệ số X, Y và e tại tỷ số Fa/Fr đã tính toán và áp dụng a_ISO cùng hệ số nhiễm bẩn ec. Đội ngũ kỹ thuật ANDE có thể thực hiện phân tích đầy đủ theo ISO 281 / ISO 16281 cho ứng dụng cụ thể theo yêu cầu.
Vòng bi tự lựa hình cầu ANDE bù được tới 2 độ lệch góc giữa trục và vỏ, duy trì đầy đủ khả năng chịu tải. Khả năng tự lựa này có sẵn trong hình học rãnh cầu vòng ngoài và không cần bộ phận bổ sung.
Các dạng hỏng phổ biến nhất: mỏi bề mặt (bong tróc) do quá tải hoặc thiếu bôi trơn, brinelling do tải va đập khi vận chuyển hoặc lắp đặt, xâm nhập ô nhiễm do làm kín không đủ, và hư hỏng nhiệt do làm mát không đủ trong ứng dụng nhiệt độ cao.
Loại kín (hậu tố 2CS5 hoặc E2) được nạp mỡ sẵn, không cần bảo trì cho môi trường ô nhiễm vừa phải. Loại hở bôi trơn dầu phù hợp cho nhiệt độ cao (>100°C), tốc độ rất cao, hoặc nơi có hệ thống bôi trơn sương dầu. Loại kín có giới hạn tốc độ thấp hơn khoảng 20%.
Loại tiêu chuẩn hoạt động liên tục tới +150°C. Cho nhiệt độ cao hơn có phiên bản ổn định nhiệt: hậu tố S1 tới +200°C, S2 tới +250°C. Các phiên bản này dùng xử lý nhiệt đặc biệt với khe hở nội bộ điều chỉnh (C3 hoặc C4) để bù giãn nở nhiệt.
Có. Chịu tải dọc trục vừa phải tới khoảng 55% khả năng hướng tâm chưa dùng (thiết kế tiêu chuẩn) hoặc 100% (thiết kế tăng cường loại E với con lăn bất đối xứng). Cho tải kết hợp nặng, đảm bảo dự tải phù hợp và sử dụng nhóm khe hở nội bộ thích hợp.
Kích thước biên theo ISO 15:2017 cho các dòng nhẹ (213), tiêu chuẩn (222), nặng (223), tiết diện thấp (230), nặng (231/232) và siêu rộng (240/241). Các biến thể lỗ côn (K, K30) có cùng kích thước biên; các tổ hợp hậu tố (E, MA, MB, CA, CC, W33, 2RS, C2/C3/C4) được liệt kê trong bảng mã hiệu phía trên và sẽ được xác nhận khi báo giá.
| Mã vòng bi | Đường kính trong (d) mm | Đường kính ngoài (D) mm | Chiều rộng (B) mm |
|---|---|---|---|
| 21306 | 30 | 72 | 19 |
| 21307 | 35 | 80 | 21 |
| 21308 | 40 | 90 | 23 |
| 21309 | 45 | 100 | 25 |
| 21310 | 50 | 110 | 27 |
| 21311 | 55 | 120 | 29 |
| 21312 | 60 | 130 | 31 |
| 21314 | 70 | 150 | 35 |
| 21316 | 80 | 170 | 39 |
| 21318 | 90 | 190 | 43 |
| 21320 | 100 | 215 | 47 |
| 22205 | 25 | 52 | 18 |
| 22206 | 30 | 62 | 20 |
| 22207 | 35 | 72 | 23 |
| 22208 | 40 | 80 | 23 |
Không tìm thấy sản phẩm cần tìm? Chúng tôi có thể cung cấp vòng bi theo yêu cầu.
Được thiết kế để xử lý tải hướng tâm và hướng trục kết hợp với rãnh lăn côn cho các ứng dụng hạng nặng.
Vòng bi có khả năng chịu tải hướng tâm cao sử dụng tiếp xúc đường giữa con lăn và rãnh lăn để tối ưu hóa phân bố ứng suất trong máy móc công nghiệp.
Vòng bi nhỏ gọn với các phần tử lăn rất dài và mỏng, cung cấp khả năng chịu tải hướng tâm cao trong không gian hướng tâm tối thiểu.
